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電液伺服閥故障及原因一、伺服閥的主要故障及原因:1.閥不工作馬達(dá)線圈斷線,脫焊;進油或進出油口接反;前置級堵塞,使得閥芯正好卡在中間死區(qū)位置,閥芯卡在中間位置,當(dāng)然這種幾率較少;馬達(dá)線圈串聯(lián)或并聯(lián)兩線圈接反了,兩線圈形成的磁作用力正好抵消。2.閥有一固定輸出,但已失控前置級噴嘴堵死;閥芯被贓物卡著及閥體變形引起閥芯卡死等;內(nèi)部保護濾器被贓物堵死,更換濾芯,返廠清洗、修復(fù)。3.閥反應(yīng)遲鈍、響應(yīng)變慢供油壓力降低;保護濾器局部堵塞;某些閥調(diào)零機構(gòu)松動,馬達(dá)零件、部件松動;系統(tǒng)中執(zhí)行...
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伺服控制(一)——階躍響應(yīng)控制響應(yīng)和控制精度閉環(huán)動態(tài)性能通常通過頻率響應(yīng)或階躍響應(yīng)來表示,但是有時會因所謂的“小信號響應(yīng)”和“大信號響應(yīng)”而產(chǎn)生混淆。在液壓伺服系統(tǒng)中,是否達(dá)到“極限斜率”是小信號和大信號之間的主要區(qū)別。簡介:控制響應(yīng)和控制精度閉環(huán)動態(tài)性能通常通過頻率響應(yīng)或階躍響應(yīng)來表示,但是有時會因所謂的“小信號響應(yīng)”和“大信號響應(yīng)”而產(chǎn)生混淆。在液壓伺服系統(tǒng)中,是否達(dá)到“極限斜率”是小信號和大信號之間的主要區(qū)別??刂祈憫?yīng)和控制精度閉環(huán)動態(tài)性能通常通過頻率響應(yīng)或階躍響應(yīng)來表...
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單向閥止回閥的區(qū)別同樣的東西,叫法是根據(jù)使用作用的不同來叫的:比如溢流閥和安全閥、背壓閥,都是同一個東西,都是在單向閥后面增加背壓彈簧而已。1、單向閥:是典型的座閥,單向閥CheckValve,又稱止回閥或逆止閥。用于液壓系統(tǒng)單向閥就是止回閥止回閥只供防止各類管路或設(shè)備上流體介質(zhì)逆流的單向啟閉閥。止回閥用途廣泛,高壓球閥有很多種類,下面說的是供水和熱力常用的止回閥:1、彈簧式:液體由下而上,依靠壓力頂起彈簧控制的閥瓣,壓力消失后,彈簧力將閥瓣壓下,封閉液體倒流。常用于通徑較小...
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液壓油油溫過高對液壓系統(tǒng)的危害工作溫度在35至60攝氏度,是液壓系統(tǒng)的生命底線。因此一旦油溫過高就會對液壓系統(tǒng)產(chǎn)生很多不良影響,從而減少系統(tǒng)的使用壽命。為此特總結(jié)了以下幾點,供大家參考:油溫過高導(dǎo)致抗磨液壓油黏度、容積效率和液壓系統(tǒng)工作效率均下降,泄漏增加,甚至使機械設(shè)備無法正常工作。油溫過高使液壓系統(tǒng)的零件因過熱而膨脹,破壞了相對運動零件原來正常的配合間隙,導(dǎo)致摩擦阻力增加、液壓閥容易卡死,同時,使?jié)櫥湍ぷ儽 C械磨損增加,結(jié)果造成泵、閥、馬達(dá)等的精密配合面因過早磨損而使...
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液壓閥失效的原因液壓閥失效會對整個液壓系統(tǒng)產(chǎn)生巨大的影響,本文以液壓閥失效的集中常見現(xiàn)象為出發(fā)點,對液壓閥失效原因進行了簡要的總結(jié),希望可以給大家提供一定的參考。一、機械性失效(1)磨損:液壓閥芯、閥套、閥體等機械零件的運動副間,在使用時不斷產(chǎn)生摩擦,使得零件尺寸形狀和表面質(zhì)量發(fā)生變化而失效。(2)疲勞:在長期變載荷下工作,液壓閥中的彈簧會因疲勞造成彈簧變軟、彈簧長度縮短或整個折斷;閥芯、閥座也會因疲勞,產(chǎn)生裂紋、剝落或其它損壞。這些都有可能使閥失效。(3)變形:液壓閥零件在...
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